耐油橡膠接頭產(chǎn)品出現(xiàn)老化如何檢測？
上海松江減震器集團(tuán)有限公司對耐油橡膠接頭的橡膠接頭老化問題作出橡膠接頭檢測工作。
上海松江減震器集團(tuán)有限公司對耐油橡膠接頭的橡膠接頭老化問題作出橡膠接頭檢測工作，以下是橡膠接頭橡膠老化檢測的*些方法和標(biāo)準(zhǔn)：
1、橡膠老化定義：生膠或橡膠制品在加工、貯存或使用過程中，會受到熱、氧、光等*干二凈因素的影響而逐漸發(fā)生物理及化學(xué)變化，使其性能下降，并喪失用途，這種現(xiàn)象稱為橡膠的老化。
2、橡膠老化癥狀：橡膠老化過程中常常會伴隨*些顯著的現(xiàn)象，如在外觀上可以發(fā)現(xiàn)長期貯存的天然橡膠變軟、發(fā)黏、出現(xiàn)斑點；橡膠制品有變形、變脆、變硬、龜裂、發(fā)霉、失光及顏色改變等。在物理性能上橡膠有溶脹、流變性能等的改變。在力學(xué)性能上會發(fā)生拉伸強度、斷裂伸長率、沖擊強度、彎曲強度、壓縮率、彈性等指標(biāo)下降。
3、橡膠老化原因：橡膠發(fā)生老化現(xiàn)象源于其長期受熱、氧、光、機械力、輻射、化學(xué)介質(zhì)、空氣中的臭氧等外部因素的作用，使其大分子鏈發(fā)生化學(xué)變化，破壞了橡膠原有化學(xué)結(jié)構(gòu)，從而導(dǎo)致橡膠性能變壞。導(dǎo)致橡膠發(fā)生老化現(xiàn)象的外部因素主要有物理因素、化學(xué)因素及生物因素。物理因素包括熱、光、電、應(yīng)力等；化學(xué)因素包括氧、臭氧、酸、堿、鹽及金屬離子等；生物因素包括微生物(霉菌、細(xì)菌)、昆蟲(白蟻等)。這些外界因素在橡膠老化過程中，往往不是單.起作用，而是相互影響，加速橡膠老化進(jìn)程。如輪胎胎側(cè)在使用過程中就會受到熱、光、交變應(yīng)力和應(yīng)變、氧、臭氧等多種形式因素的影響。
4、橡膠接頭介紹：不同的制品在不同的使用條件下，各種因素的作用程度不同，其老化情況也不*樣。即使同*制品，因使用的季節(jié)和地區(qū)不同，老化情況也有區(qū)別。因此，橡膠的老化是由多種因素引起的綜合的化學(xué)反應(yīng)。在這些因素中，常見且重要的化學(xué)因素是氧和臭氧；物理因素是熱、光和機械應(yīng)力。*般橡膠制品的老化均是由它們中的*種或幾種因素共同作用的結(jié)果，常見的熱氧老化，其次有臭氧老化、疲勞老化和光氧老化。
5、橡膠防老化方法：橡膠塑料老化的防護(hù)方法：隨著橡膠的老化進(jìn)程，橡膠性能逐漸下降，其使用價值也逐步喪失。因此，研究的老化及防護(hù)方法有著.為重要的實用和經(jīng)濟(jì)意義。由于橡膠的老化是*種復(fù)雜的綜合化學(xué)反應(yīng)過程，而且要*對防止橡膠老化的發(fā)生是*能的。因此，只有認(rèn)真的研究導(dǎo)致橡膠發(fā)生老化的各種原因，并根據(jù)這些原因?qū)ΠY下藥，采取適當(dāng)?shù)拇胧泳徬鹉z老化的速度，從而達(dá)到延長橡膠使用壽命的目的。由于導(dǎo)致橡膠制品老化的因素各不相同，因而應(yīng)根據(jù)不同的老化機理采取相應(yīng)的防老化措施，主要有物理防護(hù)及化學(xué)防護(hù)法。
5、物理防護(hù)法是指盡量避免橡膠與各種老化因素相互作用，如采用橡塑共混、表面鍍層或處理、加光屏蔽劑、加石蠟等。化學(xué)防護(hù)法是指主動加入物質(zhì)來防止或延緩橡膠老化反應(yīng)繼續(xù)進(jìn)行，如加入胺類或酚類化學(xué)防老劑。防老化主要是從減少硫化橡膠的高分子鏈上的不飽和雙鍵為主，比如，用*些支鏈改性，利用.殊的化學(xué)反應(yīng)，使不飽和鍵飽和，從而使分子結(jié)構(gòu)的層面予以提高耐老化能力，延緩老化并延長其使用壽命。其次是在橡膠，塑料等加工過程中添加防老劑，比如，在硫化橡膠的配方中添加紫外線穩(wěn)定劑，防霉劑，熱穩(wěn)定劑等，添加防止臭氧或氧氣引起老化的抗氧劑。再次，還可以用增加涂層和防護(hù)膜的物理防護(hù)的方法，如浸凃防老化劑溶液，涂漆，鍍金屬等。
6、法蘭橡膠接頭橡膠老化就是熱空氣老化，紫外線老化，*般橡膠接頭使用在室外的容易老化，表面容易產(chǎn)生龜裂現(xiàn)象，受到紫外線的強光照射，導(dǎo)致橡膠接頭橡膠提前退化。
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